玻璃钢格栅板在化工厂的突出贡献。
连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) :该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
玻璃钢格栅属于模塑工艺 :在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离心力作用下,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
玻璃钢格栅板具有:轻质高强、耐腐阻燃、坚固防滑、无磁绝缘、颜色美观多样、易清洗、安装方便等优点。广泛适用于石油化工、轻工冶金、食品酿造、能源电力、污水处理等行业,是传统金属格栅的最理想换代产品。
广泛应用于石油、化工、电力、海洋勘探、电镀、船舶、水和废水处理、造纸、酿酒、制药等行业的工作平台、设备平台、楼梯踏板、濠沟盖板、过桥板、填料支架等,是腐蚀环境中的理想承重构件。特点:耐腐性、阻燃、轻质高强、耐老化、设计性、安全防滑、高性能。
玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
目前世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多,原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途,适用性比较好。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
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